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揭秘格瑞普电芯:从电池原料到成品的制作工艺

揭秘格瑞普电芯:从电池原料到成品的制作工艺

发布人:Rubby 发布时间:2024-09-23 浏览次数:207

  格瑞普作为电池领域的先锋品牌,其技术部汇聚了超过200位资深工程师与技术精英,致力于电池技术的尖端研发与创新。公司配备了全面的电池产品测试与验证设备,确保每一款产品的卓越性能,更在产品研发、生产制造及技术创新上不断突破,为市场带来了一系列高性能、高安全性的电池产品。。在生产层面,格瑞普坐拥四大现代化厂区,依托先进设备,能够灵活生产及定制包括镍氢电池、聚合物锂电池、磷酸铁锂电池等在内的多样化电池及电池组,广泛服务于无人机、车模、照明系统、汽车制造及可穿戴电子设备等众多领域。格瑞普旗下拥有多个知名品牌,如Tattu、Gens ace、Lokither、格氏优途及格氏ace,共同推动电池科技的进步与应用边界的拓展。

  格瑞普尖端技术材料

  格瑞普电池具有致密多孔结构的隔膜,允许它实现更多离子传输,从而降低了电池的内阻,提高了电池的放电性能,同时隔绝正负极片防止短路。主要格瑞普电池使用的电池原材料的不同,一起来看看:

格瑞普电池隔膜扫描图片

  陶瓷隔膜:电池隔膜表面涂覆纳米陶瓷,具有耐高温、耐高电压、高穿刺、高吸液等优势,可大幅改善隔膜的热收缩,提升电池的安全可靠性。

电池陶瓷隔膜

  碳纳米管束:碳纳米管溶液中的团聚物很少。在高温电池和低温电池(可定制)的电极中,碳纳米管在活性材料表面分布良好。

碳纳米管束

高低温电池剥离强度对比


  电池组装制造生产工艺流程

  电池生产设备的前道工序主要有真空搅拌机、涂布机、压延机等,中间道工序主要有模切机、卷取机、堆垛机、电极灌装机等;后道工序主要有成型机、分级检测机、仓储逻辑等。此外,电池生产还需要包装自动化设备,包装是动力电池系统生产和设计应用的关键工序。


  镍的激光焊接工艺:格瑞普对镍采用了新的激光焊接技术,激光焊接具有质量保证,几乎不存在任何焊接头磨损和撕裂,智能的一键调节机器,快速自动切换尺寸。测试数据表明,激光焊接单元对内阻、放电速率等重要指标数据的关注度更高,一致性也更高。


  智能分级:格瑞普智能分级技术,将人工智能方法应用于各类数据集的智能分级。大量样本组成输入数据集,智能一键调节机器,快速自动切换大小。试验机可以定时、复位、智能标定,显示属于哪个等级。同时,将样本自动导入系统,对各种属性进行精确划分,自动完成分级单元,大大降低了单元误判的风险。智能数据分级系统通过对已知类别的产品进行分析,自动建立产品K值等样本,使产品内阻更加一致。


  封顶后自动胶带:格瑞普采用封顶后的自动胶带技术,填补了配置的空白。智能调节机器,自动快速切换数字,提高分接头位置的一致性。同时具有防渗漏、防水、隔音、隔热等功能。与传统的运行方式相比,其运行效率提高了3倍。同时,整个测试数据自动上传到系统中,大大提高了工作效率和准确性。


  侧封后称重扫描:格瑞普采用侧封后称重扫描技术,在机架上设有旋转驱动机构,通过旋转驱动机构精确控制旋转角度定位,通过夹钳机夹住软壳锂电池,同时在转盘两侧的上下密封结构,然后进行密封。P和电池侧面,智能扫描,自动称重,自动零电,包括内部腐蚀试验,结果将自动上传到系统。该工艺结构简单紧凑,定位准确,提高了整体生产效率。


  可追溯性系统:格瑞普追溯系统通过数字标识管理、生产、人员、设备、材料、生产时间等过程的反馈信息,提供生产程序和销售等信息,对产品进行记录,以提高产品质量。它能防止生产过程中的人为生产事故,并能在问题发生时实现准确的定向召回。同时,通过扫描产品识别码,消费者也可以获得产品的相关信息,从而提高产品的安全性和品牌的信任度。


  环境数据自动采集:格瑞普环境数据自动采集功能主要用于对车间环境运行的温湿度数据进行采集,实现环境监测和控制,对采集的数据进行上传、保存、分析、处理,并设置标准值启动报警提醒功能,准确的数据将及时传递。并下发到相关工艺部门,对车间生产动态进行处理、实时指导、响应和汇报,大大提高了解决问题的能力,促进了企业车间智能制造的进程。


  烘烤集中控制系统:格瑞普设计了一个烘焙集中控制系统,可以在一次操作或多个联合组操作中操作。该系统可以实时将烘箱温度和真空度上传到显示屏上。对不符合指标的数据进行报警显示,将整个过程实时记录在系统中,PDA扫描开箱控制系统,给出实验测试结果。该系统集中监控各种功能,为注射过程提供有效的保护,具有良好的实时性和稳定性。

电池组装制造生产工艺流程

  格瑞普创新技术

  可以根据您的需要提供放电率从3C到150C的电池定制

  定制电池,可以在-50℃到80℃的不同温度下工作

  可以生产不规则形状的异形电池

  BMS设计

  在电池管理系统(BMS)方面,格瑞普同样展现出了其专业性和创新性。专为高速锂电池设计的BMS系统,不仅为无人驾驶飞行器的智能锂电池组提供了全方位的安全保护,还通过高精度采集芯片和工业级处理器,实现了对各单元电压、电流、温度等关键参数的精确测量和智能化管理。这一系统的应用,不仅提升了电池组的安全性和可靠性,还为用户提供了更加便捷的数据统计和管理功能。

  格瑞普以其卓越的技术实力、先进的生产设备和完善的服务体系,在电池领域树立了新的标杆。未来,随着技术的不断进步和市场的持续拓展,格瑞普将继续秉持创新精神,不断推动电池科技的进步与应用边界的拓展,为更多领域带来高效、安全、可靠的电池解决方案。


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